For elektronisk utstyr vil det være en viss varme når du arbeider, slik at den indre temperaturen på utstyret stiger raskt. Hvis varmen ikke slippes ut i tide, vil utstyret fortsette å varme opp, enheten vil mislykkes på grunn av overoppheting, og den pålitelige ytelsen til elektronisk utstyr vil avta.
Derfor er det svært viktig å gjennomføre en god varmespredningsbehandling for kretskortet. Varmespredningen av PCB kretskort er en svært viktig kobling, så hva er varmespredningsferdigheten til PCB kretskort? La oss diskutere det sammen.
Varmespredning gjennom selve PCB-brettet For tiden er PCB-brettet mye brukt kobber / epoksy glassklutbasemateriale eller fenolisk harpiksglassdukbasemateriale, og en liten mengde papir kobberbelagt brett.
Selv om disse substratene har gode elektriske egenskaper og prosesseringsegenskaper, har de dårlig varmespredning. Som en måte å spre varme for komponenter med høy oppvarming, kan varme knapt forventes å bli overført av HARSIN av PCB selv, men varmespredning fra overflaten av komponentene til den omkringliggende luften.
Men ettersom elektroniske produkter har kommet inn i epoken med komponentminiaturisering, installasjon med høy tetthet og høy termisk montering, er det ikke nok å spre varme bare ved overflaten av komponenter med svært lite overflateareal.
Samtidig, på grunn av utstrakt bruk av overflatemonterte komponenter som QFP og BGA, overføres en stor mengde varme generert av komponenter til PCB-kort. Derfor er den beste måten å løse varmespredningsproblemet på å forbedre varmespredningskapasiteten til PCB direkte i kontakt med varmeelementet, og lede eller avgi det gjennom PCB-brettet.
PCB-oppsett varmefølsomme enheter plasseres i kaldluftsonen.
Temperaturdetektoren er plassert i den varmeste posisjonen.
Enheter på samme trykte brett bør ordnes så langt som mulig i henhold til deres kaloriverdi og grad av varmespredning. Enheter med lav kaloriverdi eller dårlig varmebestandighet (for eksempel små signaltransistorer, småskala integrerte kretser, elektrolytiske kondensatorer, etc.) bør plasseres på toppen av kjøleluftstrømmen (innløp). Enheter med høy kaloriverdi eller god varmebestandighet (for eksempel krafttransistorer, storskala integrerte kretser, etc.) plasseres på det meste nedstrøms kjøleluftstrømmen.
I horisontal retning er høyeffektsenhetene ordnet så nært som mulig til kanten av det trykte brettet for å forkorte varmeoverføringsbanen. I vertikal retning er høyeffektsenheter ordnet så nært som mulig på det trykte kortet, for å redusere påvirkningen av disse enhetene på temperaturen på andre enheter når de fungerer.
Varmespredningen av det trykte kortet i utstyret avhenger hovedsakelig av luftstrømmen, så det er nødvendig å studere luftstrømbanen og rimelig konfigurere enheten eller kretskortet under designet.
Luftstrømmen har alltid en tendens til å strømme der motstanden er liten, så når du konfigurerer enheter på kretskort, unngå å ha et stort luftrom i et bestemt område. Konfigurasjonen av flere trykte kretskort i hele maskinen bør være oppmerksom på det samme problemet.
Den temperaturfølsomme enheten er best plassert i det laveste temperaturområdet (for eksempel bunnen av enheten), ikke legg den på varmeapparatet rett over, flere enheter er best forskjøvet layout på horisontalplanet.
Enhetene med høyest strømforbruk og høyeste oppvarming er ordnet i nærheten av den beste varmespredningsposisjonen. Ikke plasser varme komponenter i hjørnene og kantene på det trykte kortet med mindre det er en kjøleenhet i nærheten av det.
Når noen få komponenter i PCB har høy varme (mindre enn tre), kan kjøleribbe eller varmeledningsrør legges til varmeapparatet. Når temperaturen ikke kan senkes, kan en kjøleribbe med vifte brukes til å forbedre varmespredningseffekten.
Når antall varmeapparater er stort (mer enn 3), kan en stor kjøleribbe (plate) brukes. Det er en spesiell radiator tilpasset i henhold til varmeenhetens posisjon og høyde på PCB-kortet eller en stor flat radiator for å kutte ut forskjellig komponenthøydeposisjon. Varmespredningsdekselet er festet på komponentoverflaten som helhet, og varmespredningen er i kontakt med hver komponent.
Imidlertid er varmespredningseffekten ikke god på grunn av den dårlige konsistensen av komponenter. Myk termisk faseskiftepute legges vanligvis på overflaten av komponenten for å forbedre varmespredningseffekten.
For enheter avkjølt av fri konveksjonsluft, er det best å ordne integrerte kretser (eller andre enheter) i enten langsgående eller tverrgående lengder.
På grunn av den dårlige termiske ledningsevnen til harpiksen i platen, og kobberfolielinjer og hull er gode varmeledere, så forbedring av restgraden av kobberfolie og økende varmeledningshull er det viktigste middelet for varmespredning. For å evaluere varmespredningskapasiteten til PCB, er det nødvendig å beregne den tilsvarende termiske ledningsevnekoeffisienten (ni eq) av isolerende substrat for PCB, som består av ulike materialer med forskjellig termisk ledningsevne.
I utformingen av strømmotstanden så stor som mulig for å velge en større enhet, og i justeringen av det trykte brettoppsettet slik at det er nok plass til varmespredning.